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PS-SL-002 / LDE

APLICACIONES EXPERIMENTALES

  • Estudio del principio de extracción sólido – líquido.
  • Estudio de los componentes de un sistema de extracción sólido – líquido.
  • Selección de diferentes solventes de extracción en función del sólido a extraer. 
  • Influencia de la temperatura de acuerdo a las condiciones del proceso.
  • Influencia del caudal de alimentación en el proceso de extracción sólido – líquido.
  • Influencia del número de revoluciones en el proceso de extracción sólido – líquido.
  • Operación de extracción sólido – líquido a diferentes temperaturas. 
  • Operación de extracción sólido en una, dos y tres etapas.
  • Operación de extracción sólido – líquido en continuo y discontinuo.
  • Balance de materia en un proceso de extracción sólido – liquido.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

  • Unidad piloto integrada por unidad autónoma de suelo. Compuesta por una unidad de proceso y una consola de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación.
  • Equipo de extracción solido – líquido para proceso en 3 etapas, fabricado con componentes de tipo industrial, acero inoxidable, PTFE y materiales resistentes a la corrosión.
  • Sistema de alimentación por medio de tolva de policarbonato transparente y un tornillo sinfín de PTFE de velocidad variable.
  • Sistema de control de temperatura, control individual de las bombas y sondas en cada etapa para una monitorización completa del proceso.
  • Sistema de extracción solido – líquido continuo y discontinuo de 3 etapas con recipiente de extracción independiente giratorio de velocidad variable con rango de 0 a 9 RPH.
  • Extractor giratorio con 9 divisiones para contener el sólido de extracción con capacidad de 5 litros.
  • Sistema de aspersión para cada una de las etapas.
  • Recipiente independiente para extracción discontinua de Bucle cerrado.
  • Tanque de disolvente de extracción con capacidad de 20 litros fabricado en material transparente.
  • Tanque para residuos de extracción con capacidad de 20 litros fabricado en material transparente.
  • Tanque para producto de extracción con capacidad de 20 litros fabricado en material transparente.
  • Operación en continuo y discontinuo de primera etapa con control de temperatura PID para precalentador. Bomba de alimentación ajustable con rango de 0 a 12 LPH.
  • Operación continuo y discontinua de segunda etapa con control de temperatura PID para precalentador. Bomba de alimentación ajustable con rango de 0 a 12 LPH.
  • Operación continuo y discontinua de tercera etapa con control de temperatura PID para precalentador. Bomba de alimentación ajustable con rango de 0 a 12 LPH.
  • Sensor de conductividad a la entrada y salida de cada una de las etapas con rango de 0 a 20 mS/cm.
  • Sensor de temperatura a la entrada y a la salida de cada una de las etapas con rango de 0 a 50°C. tipo Pt- 100 de tres hilos.
  • Tres controladores digitales de temperatura para precelaentadores montado sobre consola de control. 
  • Indicador digital de temperatura a la salida del proceso de extracción montado sobre consola de control.

Gabinete de control

    • Tipo industrial NEMA 4X.
    • Foco indicador luminoso de tablero energizado.
    • Botones de marcha y paro del sistema de calentamiento y bombas con indicador luminoso.
    • Contactores de protección y arranque para precalentadores y bombas.
    • Protector Termomagnético para sistema de calentamiento.
    • Portafusibles de protección.
    • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta.
    • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación.
    • Componentes eléctricos montados sobre riel.

incluye

     

    • Instalación
    • Puesta en Marcha
    • Capacitación.
    • Manual de operaciones y prácticas en español.
    • Garantía por un año

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