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RQ-TA-110/EL

APLICACIONES EXPERIMENTALES

  • Estudio de un reactor de tanque agitado.
  • Determinación de la constante de velocidad de reacción.
  • Estudio de un reactor para realizar síntesis orgánicas.
  • El equipo puede ser utilizado también para realizar destilaciones simples.
  • Estudio del tiempo de residencia en el reactor.
  • Estudio de los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en una reacción química.
  • Aplicación de operaciones discontinuas de reacción.
  • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccionantes.
  • Efecto de la velocidad de agitación y eficiencia de mezclado.
  • Efecto de la temperatura en la velocidad de reacción.
  • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales.
  • Balances de materia y energía en el proceso.
  • Software de adquisición de datos

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

  • Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación.
  • Reactor esférico con capacidad de 10 litros, fabricado en vidrio borosilicato, con válvula de vaciado, desmontable para mantenimiento. Mantilla de calentamiento eléctrico en el reactor con regulación de potencia y dos resistencias de 780 Watt cada una.
  • Agitador para reactor con motor de 1/8 de HP, con tarjeta electrónica de velocidad variable. Perilla para variación de velocidad del agitador, montada sobre gabinete de control.
  • Columna de rectificación empacada, fabricada en vidrio, diámetro nominal de dos pulgadas. Con platos de teflón para soporte del empaque y distribución de líquido. Altura de la columna 40 cm.
  • Cabezal de reflujo fabricado en vidrio borosilicato, de 20 cm de altura montado en el plato superior de la columna.
  • Sistema de reflujo con electroválvula de retorno y operación por medio de temporizadores digitales montados sobre gabinete de control.
  • Condensador fabricado en vidrio borosilicato tipo serpentín para vapores de reacción, con regulación de flujo de agua de enfriamiento.
  • Enfriador de productos ligeros de reacción, tipo serpentín, fabricado en vidrio borosilicato.
  • Decantador de productos ligeros de reacción, fase orgánica y fase acuosa, fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de dos litros. Válvula de aguja fabricada en acero inoxidable para decantador.
  • Recibidor para producto de reacción fase orgánica fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de dos litros.
  • Recibidor para producto de reacción fase acuosa fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de dos litros.
  • Válvulas para toma de muestra y vaciado en los recibidores de producto.
  • Tubería y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE.
  • Sistema de tubería para agua de enfriamiento fabricado en PVC cedula 80 tipo industrial.
  • Rotámetro para medición de flujo de agua de enfriamiento con capacidad de 0.4 a 4 litros por minuto.
  • Válvula de regulación de flujo de agua de enfriamiento.
  • Sensor de temperatura tipo Pt 100 colocado en el interior del reactor.
  • Sensor de temperatura tipo Pt 100 colocado en el cabezal de reflujo.
  • Sistema de adquisición de datos conformado por un software y Pantalla Táctil de 10.4 pulgadas, a color, con tensión nominal de alimentación a 24 VCD. Montada sobre gabinete de control para visualización de señales de medición y seguimiento del proceso que permite el registro y análisis automático de datos y resultados. Tarjeta con entradas y salidas para sensores de temperatura tipo PT100 de tres hilos.

Gabinete de control

    • Tipo industrial NEMA 4X.
    • Foco indicador luminoso de tablero energizado.
    • Botones de marcha y paro de agitador y resistencia de calentamiento con indicador luminoso.
    • Contactores de protección y arranque para agitador y resistencia de calentamiento.
    • Protector termomagnético para resistencia de calentamiento.
    • Portafusibles de protección.
    • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta.
    • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación.
    • Componentes eléctricos montados sobre riel.

incluye

    • Instalación
    • Puesta en Marcha
    • Capacitación
    • Manual de operaciones y prácticas en español.

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