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ESTUDIO DE CUATRO INTERCAMBIADORES DE CALOR DE DIFERENTES TIPOS

TC-IC-400/EL

TC-IC-400/EL

APLICACIONES EXPERIMENTALES

  • Estudio de los principales equipos de proceso utilizados en la industria en los que intervienen materias de estudio relacionadas con termodinámica y transferencia de calor.
  • El equipo consta de una torre de enfriamiento y un sistema de intercambiadores de calor de diferentes tipos.
  • Estudio de fenómenos combinados de transferencia de masa y transferencia de calor.
  • Estudio de cuatro intercambiadores de calor de diferentes tipos.
  • Operación y estudio de un intercambiador de tipo coraza y tubos a contra-corriente.
  • Operación y estudio de un intercambiador de tipo coraza y tubos a co-corriente.
  • Operación y estudio de un intercambiador de tipo tubular de tubos concéntricos a contra-corriente.
  • Operación y estudio de un intercambiador de tipo tubular de tubos concéntricos a co-corriente.
  • Operación y estudio de un intercambiador de placas a contra-corriente.
  • Operación y estudio de un intercambiador de placas a co-corriente.
  • Operación y estudio de un intercambiador de tipo serpentín en un tanque de inmersión.
  • Estudio de balances de energía en los diferentes equipos de intercambio de calor
  • Estudio de Régimen laminar y Régimen Turbulento.
  • Estudio de números adimensionales y correlaciones de transferencia de calor con fluidos de diferentes viscosidades.
  • Manipulación y control de la temperatura de entrada de fluido caliente al intercambiador de calor.
  • Manipulación del flujo de fluido caliente para los cuatro intercambiadores de calor.
  • Manipulación del flujo de fluido frio para los cuatro intercambiadores de calor.
  • Estudio de las curvas características de transferencia de calor en los diferentes intercambiadores.
  • Medición de las temperaturas de entrada y salida de ambos fluidos para los cuatro intercambiadores de calor.
  • Determinación de los coeficientes totales de transferencia de calor para cada intercambiador de calor.
  • Estudio de un proceso de enfriamiento de agua por medio de una torre de enfriamiento de tiro inducido. Estudio de un sistema de transferencia de masa aire-agua.
  • Utilización de cartas de humedad.
  • Estudio de temperatura de bulbo seco y temperatura de bulbo húmedo.
  • Construcción de diagramas de humedad específicos a diferentes condiciones de operación.
  • Manipulación del flujo de los diferentes equipos, para realizar prácticas sobre el efecto en el intercambio de calor y parámetros termodinámicos.
  • Manipulación de diferentes condiciones de operación.
  • Estudio de operaciones unitarias.
  • Estudio de balances de materia y energía en todo el proceso.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

  • Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación.
  • El fluido caliente para los intercambiadores de calor es provisto por un sistema de calentamiento que funciona con aceite térmico. El fluido frio para los intercambiadores de calor es provisto por medio de agua fría proveniente de la torre de enfriamiento.
  • Fluido caliente para intercambiadores de calor; aceite térmico de calentamiento con rango de temperatura de -25 a 290 grados centígrados, color amarillo pálido, viscosidad entre 20.5 y 34.1 cSt, densidad de 877 kg/m3 y gravedad especifica de 0.88 a 0.91.
  • Tanque de recirculación de fluido térmico (Aceite térmico) para alimentación de fluido caliente a intercambiadores de calor, fabricado en acero inoxidable, con capacidad de 25 litros.
  • Bomba tipo turbina para alimentación de fluido caliente (Aceite térmico) a intercambiadores de calor con puertos de succión 1”, fabricada en hierro, con sello mecánico de VITON, acoplada por medio de cople flexible a motor eléctrico de 1 HP, 1750 RPM, 230 VAC, 60 Hz, 3 fases.
  • Tanque fabricado en acero inoxidable con resistencia de calentamiento para aceite de recirculación. Potencia 6,000 Watt. 240 VAC.
  • Tanque de alimentación y recirculación de fluido frio a sistema de intercambiadores de calor fabricado material transparente con capacidad de 35 litros. El fluido frio se calienta en los cambiadores de calor y es alimentado a la torre de enfriamiento para su recirculación. Funcionamiento en circuito cerrado.
  • Bomba centrífuga de alimentación de agua fría a intercambiadores de calor, potencia 0.5 HP, caudal máximo 2800 l/h. By-pass fabricado en tubería de PVC cédula 80 tipo industrial para bomba de alimentación.
  • Válvula de regulación de flujo de agua hacia sistema de intercambiadores de calor fabricada en PVC tipo industrial, cedula 80.
  • Intercambiador de calor tipo placas, fabricado en acero inoxidable. Número de placas: 30, área total de transferencia: 7200 cm2.
  • Intercambiador de calor tipo coraza y tubos, con coraza de vidrio, diámetro nominal DN cuatro pulgadas, fabricada en vidrio borosilicato, longitud 50 cm. Tubos fabricados en acero inoxidable diámetro nominal DN media pulgada. Cantidad de tubos para intercambiador de calor: 19, longitud de tubos 53 cm. Cinco deflectores para intercambiador de calor, fabricados en acero inoxidable. Espejos para tubos fabricados en acero inoxidable. Cabezales para entrada de fluido caliente a los tubos, fabricados en vidrio borosilicato. Área total de transferencia para cambiador de calor de tipo coraza y tubos: 4000 cm2.
  • Intercambiador de calor tubular tipo tubos concéntricos fabricado en acero inoxidable conformado por cuatro secciones con tubo interior de diámetro nominal, DN media pulgada OD y envolvente con diámetro nominal DN una y media pulgada NPT, con una longitud de 150 cm, interconectados entre sí por medio de tubería y accesorios. Área total de transferencia para cambiador de calor de tipo tubos concéntricos: 2400 cm2. Enchaquetado para intercambiador de tubos concéntricos para evitar las pérdidas de calor.
  • Intercambiador de calor tipo serpentín de inmersión fabricado en acero inoxidable, con diámetro nominal DN media pulgada y longitud 15 metros, para intercambio de calor con el agua contenida en un tanque. Tanque recirculación de agua para enfriar o calentar fabricado en polietileno de alta densidad, capacidad 100 litros. Bomba de recirculación y rotámetro para medición de flujo de agua. Funcionamiento en circuito de agua cerrado. Área total de transferencia para cambiador de calor de tipo serpentín: 5980 cm2
  • Agitador eléctrico con motor de 1/8 de HP, 500 RPM para tanque de recirculación.
  • Tubería, válvulas y accesorios para circulación de fluido frio en intercambiadores de calor, fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial. Tubería, válvulas y accesorios para circulación de fluido caliente en intercambiadores de calor, fabricados en acero inoxidable.
  • Cuatro mangueras de alta temperatura con conectores rápidos tipo válvula para realizar diferentes arreglos en los intercambiadores de calor de tipo coraza y tubos.
  • Torre de enfriamiento de tiro inducido, empacada con operación a contra flujo. Paredes fabricadas en material transparente para visualización del proceso, altura: 100 cm. Empaque para torre de enfriamiento, compuesto por láminas de PVC termoformado en arreglo diagonal. Dimensiones por bloque: 26 x 26 cm, altura: 15 cm., Numero de bloques: 4.
  • Sistema de eliminador de rocío, compuesto por láminas de PVC termoformado en arreglo sinusoidal. Dimensiones por bloque: 26 x 26 cm, altura: 13 cm., Numero de bloques: uno.
  • Filtro de retención de impurezas a la entrada de la torre de agua de enfriamiento.
  • Cabezal de distribución de agua en torre de enfriamiento, fabricado en PVC cedula 80 tipo industrial con esprea de aspersión.
  • Ventilador para torre de enfriamiento con motor de 1/4 de HP, 3450 RPM, 90 VCD con tarjeta electrónica de velocidad variable, y perilla para variación de velocidad.
  • Tanque de recuperación de agua de enfriamiento a la salida de la torre, fabricado en material transparente con capacidad de 35 litros.
  • Bomba centrífuga de recirculación de agua fría de torre de enfriamiento hacia tanque de alimentación de intercambiadores de calor, potencia 0.5 HP, caudal máximo 2800 l/h. By-pass fabricado en tubería de PVC cédula 80 tipo industrial para bomba de recirculación.
  • Rotámetro de flotador para medición de flujo en sistema de recirculación de agua de torre de enfriamiento a tanque de alimentación de intercambiadores. Cuerpo de acrílico con conexiones de proceso 1/2 inch. NPT, rango 2 - 20 LPM.
  • Válvula de regulación de flujo de recirculación, fabricada en PVC tipo industrial, cedula 80. Tubería, válvulas y accesorios para circulación en torre de enfriamiento, fabricados en PVC cedula 80 tipo industrial.
  • Interruptor de nivel para control de nivel adecuado en tanque de calentamiento de aceite.
  • Sensor de Temperatura en el circuito de aceite antes de la resistencia de calentamiento, Tipo Pt-100 de tres hilos. Sensor de 6 mm de diámetro, conexión a proceso NPT.
  • Sensor de Temperatura en el circuito de aceite después de la resistencia de calentamiento, mismo que funciona como alimentación de fluido caliente y está asociado a un controlador digital de temperatura montado sobre gabinete de control, Tipo Pt-100 de tres hilos. Sensor de 6 mm de diámetro, conexión a proceso NPT.
  • Sensor de Temperatura de retorno de fluido caliente del sistema de intercambiadores de calor, Tipo Pt-100 de tres hilos. Sensor de 6 mm de diámetro, conexión a proceso NPT.
  • Sensor de Temperatura intermedia en el intercambiador de tubos concéntricos, por el lado del tubo interior, Tipo Pt-100 de tres hilos. Sensor de 6 mm de diámetro, conexión a proceso NPT.
  • Sensor de Temperatura de alimentación de fluido frio al sistema de intercambiadores de calor, Tipo Pt-100 de tres hilos. Sensor de 6 mm de diámetro, conexión a proceso NPT.
  • Sensor de temperatura a la entrada de la torre de enfriamiento, mismo que funciona como salida de sistema de intercambiadores de calor. Tipo Pt-100 de tres hilos. Sensor de 6 mm de diámetro, conexión a proceso NPT.
  • Sensor de temperatura a la salida de la torre de enfriamiento, Tipo Pt-100 de tres hilos. Sensor de 6 mm de diámetro, conexión a proceso NPT.
  • Sensor electrónico para medición de flujo de agua hacia intercambiadores de calor, de 0.2 a 50 LPM, señal de salida 4-20 mA.
  • Sensor electrónico para medición de flujo de aceite hacia intercambiadores de calor, de 0 a 50 LPM, señal de salida 4-20 mA.
  • Sensor digital para la medición de humedad relativa a la salida del aire de la torre de enfriamiento, señal 4-20 mA.
  • Anemómetro digital para la medición de la velocidad del aire que fluye por la torre de enfriamiento, señal 0-10 V.
  • Diez Indicadores digitales para medición de temperatura, velocidad del aire y humedad relativa, tipo 48 x 48 DIN montados sobre gabinete de control.
  • Un controlador digital de temperatura 48 x 48 DIN montado sobre gabinete de control. 

Gabinete de control

    • Tipo industrial NEMA 4X.
    • Foco indicador luminoso de tablero energizado.
    • Botones de marcha y paro de motores y bombas con indicador luminoso.
    • Contactores de protección y arranque para motores y bombas.
    • Protector Magnetotérmico para motores.
    • Protector Termomagnético para resistencias.
    • Portafusibles de protección.
    • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta.
    • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación.
    • Componentes eléctricos montados sobre riel.

incluye

    • Instalación
    • Puesta en Marcha
    • Capacitación
    • Manual de operaciones y prácticas en español.

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