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EXTRACCIÓN LíQUIDO – LíQUIDO Y DESTILACIÓN A PEQUEÑA ESCALA

PS-EL-002/PE

PS-EL-002/PE

APLICACIONES EXPERIMENTALES

  • Estudio de una columna de extracción liquido-liquido.
  • Funcionamiento de una columna de extracción liquido-líquido a contra corriente con empaque.
  • Estudio de una columna de destilación de platos, por lotes.
  • Aplicación de procesos de separación liquido – líquido y liquido – vapor.
  • Balances de materia y energía en una columna de destilación.
  • Determinación de los coeficientes de transferencia de masa.
  • Estudio de operaciones unitarias.
  • Estudio de los componentes de una columna de extracción.
  • Estudio de los componentes de una columna de destilación.
  • Estudio del comportamiento hidrodinámico de las columnas.
  • Estudio termodinámico de equilibrio líquido - liquido.
  • Estudio del equilibrio líquido - vapor en una mezcla.
  • Estudio del proceso de separación de una mezcla en función de la volatilidad de los componentes de la misma.
  • Estudio de diagramas de fases.
  • Estudio de destilación de mezclas binarias.
  • Estudio de sistemas ternarios.
  • Influencia de la tasa de reflujo de destilación en diferentes modos de operación.
  • Eficiencia de las columnas.
  • Altura de platos teóricos.
  • Número de platos teóricos.
  • Balances de materia en todo el sistema.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

  • Unidad piloto completamente instrumentada de pequeña escala para laboratorio. montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación.
  • Tanques de alimentación del disolvente y de la mezcla a extraer a columna de extracción líquido-líquido, fabricados en polietileno de alta densidad HDPE, con capacidad de 20 litros.
  • Bomba de abastecimiento del disolvente a columna de extracción líquido-líquido, con internos de PTFE, tipo dosificadora con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. Flujo 19 LPH, presión 2 bar.
  • Bomba de abastecimiento de la mezcla a extraer a columna de extracción líquido-líquido, con internos de PTFE, tipo dosificadora con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. Flujo 19 LPH, presión 2 bar.
  • Bomba de abastecimiento para columna de destilación, con internos de PTFE, tipo dosificadora con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. Flujo 19 LPH, presión 2 bar.
  • Columna de extracción liquido –liquido fabricada en vidrio borosilicato, empacada con anillos Raschig 6 x 6. Diámetro Nominal DN 50 de dos pulgadas. Con tres secciones de 20 cm, altura de la columna 60 cm. Válvulas para muestreo de líquido distribuidas en la columna. Funcionamiento a contra corriente. Plato de distribución de líquido y platos para soporte de empaque en columna de extracción líquido – líquido, fabricados en PTFE. Cabezales de domo y fondo de columna fabricados en vidrio borosilicato con entrada lateral, brida y tapa de acero inoxidable.
  • Sistema para regulación de interfase en la columna de extracción con controlador electrónico de nivel. Fabricado en vidrio borosilicato, diámetro nominal DN 50 de dos pulgadas.
  • Sensor de nivel con controlador local digital tipo PID, para control de interfase. Señal de salida 4-20 mA.
  • Electroválvula de accionamiento para control de interfase, conexiones de entrada y salida de ½ inch. NPT. Operación Normalmente Cerrada (NC), 127 VAC / 60 Hz.
  • Recibidor de fase extraída con disolvente fabricado en vidrio borosilicato con capacidad de un litro, con brida y tapa de acero inoxidable. Válvula de vaciado y toma de muestra manual.
  • Recibidor de fase refinada, fabricado en vidrio borosilicato con capacidad de un litro, con brida y tapa de acero inoxidable. Válvula de vaciado y toma de muestra manual.
  • Hervidor de destilación con capacidad de 5 litros, fabricado en vidrio borosilicato, con válvula de vaciado.
  • Mantilla de calentamiento eléctrico en el hervidor con perilla de regulación de potencia. Potencia de calentamiento 780 Watt, 127 VAC / 60 Hz.
  • Columna de destilación de platos fabricada en vidrio borosilicato, diámetro nominal de dos pulgadas DN 50. Brida en cada plato. Cuatro platos de vidrio, teflón y tubo vertedero en acero inoxidable de 15 cm cada uno, conformando una altura de la columna 60 cm. Válvulas para toma de muestra en diferentes secciones de la columna.
  • Cabezal de reflujo fabricado en vidrio borosilicato, de 20 cm de altura montado en el plato superior de la columna.
  • Electroválvula de accionamiento para control de reflujo, conexiones de entrada y salida de 1/4 inch. NPT. Operación Normalmente Cerrada (NC), 127 VAC / 60 Hz.
  • Temporizador de reflujo y Temporizador de salida para sistema de reflujo, 48 x 48 DIN con base de 11 PIN.
  • Condensador de columna fabricado en vidrio borosilicato tipo serpentín.
  • Enfriador de producto destilado tipo serpentín, fabricado en vidrio borosilicato.
  • Recibidor para producto destilado fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de un litro con brida y tapa de acero inoxidable. Válvula de vaciado y toma de muestra manual.
  • Tubería y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE.
  • Sistema de tubería para agua de enfriamiento fabricado en PVC cedula 80 tipo industrial.
  • Rotámetro para medición de flujo de agua de enfriamiento con capacidad de 0.4 a 4 litros por minuto.
  • Válvula de regulación de flujo de agua de enfriamiento.
  • Un sensor de temperatura en el hervidor.
  • Dos sensores de temperatura localizados en la columna de destilación.
  • Un sensor de temperatura en el cabezal de reflujo.
  • Cuatro Indicadores digitales de temperatura montados sobre gabinete de control.
  • Tanque fabricado en polietileno de alta densidad HDPE, con capacidad de 20 litros.

Gabinete de control

    • Tipo industrial NEMA 4X.
    • Foco indicador luminoso de tablero energizado.
    • Botones de marcha y paro de bombas y resistencia de calentamiento con indicador luminoso.
    • Contactores de protección y arranque para bombas y resistencia.
    • Portafusibles de protección.
    • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta.
    • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación.
    • Componentes eléctricos montados sobre riel.

incluye

    • Instalación
    • Puesta en Marcha
    • Capacitación
    • Manual de operaciones y prácticas en español. 

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