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EQUIPO PARA ESTUDIO DE CONTROL DE PRESIÓN, NIVEL, TEMPERATURA Y FLUJO

DC-MV-200/EL

DC-MV-200/EL

APLICACIONES EXPERIMENTALES

  • Unidad piloto para el estudio de control multivariable con lazos de control para nivel, flujo, temperatura y presión.
  • Análisis matemático de las ecuaciones de control.
  • Aplicación de los elementos básicos de control tales como sensores, controladores, actuadores, así como convertidores de señal.
  • Posibilidad de llevar a cabo experimentalmente el efecto de los parámetros de control dinámico en controladores tipo PID para las diferentes variables de proceso.
  • Determinación de las ecuaciones correspondientes a cada lazo de control.
  • Estudio del efecto en la perturbación de un sistema dinámico.
  • Estudio de las curvas características del comportamiento de las diferentes variables de proceso con respecto al tiempo.
  • Ajuste del set-point local y ajuste del set-point sobre gabinete de control.
  • Análisis de la relación de todas las variables del proceso.
  • Estudio de un sensor electrónico de nivel con controlador integrado.
  • Estudio de un sensor electrónico de flujo en un lazo de control.
  • Estudio de un sensor electrónico de temperatura con controlador integrado.
  • Estudio de un sensor electrónico de temperatura en un lazo de control de flujo.
  • Estudio de un sensor electrónico de presión en un lazo de control.
  • Manipulación y configuración de varios controladores tipo PID y sus características.
  • Estudio de válvulas de control por acción eléctrica.
  • Estudio del control ON-OFF.
  • Efecto en la variación de la banda proporcional.
  • Efecto en la variación del tiempo integral.
  • Efecto en la variación del tiempo de la derivada.
  • Importancia y efecto en la variación del tiempo del ciclo en los diferentes lazos de control.
  • Componentes y señales eléctricas.
  • Seguimiento del proceso vía software de adquisición de datos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

  • Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación.
  • Dos tanques de alimentación y recirculación de agua al sistema, fabricados en material transparente con capacidad de 20 litros.
  • Bomba centrifuga para alimentación de agua en circuito cerrado de 0.5 HP de potencia.
  • Válvula, tubería y accesorios, fabricados en PVC cedula 80.
  • Divisor en Tee para selección de tanque de control.
  • Tanque de control uno; fabricado en material transparente, cilíndrico de 15 litros de capacidad, diámetro nominal DN 8 inch, altura del tanque 45 cm. Sistema inferior y superior de bridas, sellos y tapas, con tubería de alimentación de agua fabricada en PVC cédula 80, tubería de alimentación de aire comprimido fabricada en acero inoxidable. Válvula de regulación de flujo de entrada de aire comprimido para perturbar el sistema, tipo aguja fabricada en acero inoxidable. Válvula de seguridad para rompimiento de presión en tanque. Válvula de regulación manual de flujo de salida de agua de tanque, válvula de drenado del tanque. Tubería y accesorios de salida de agua de tanque fabricados en PVC cédula 80.
  • Rotámetro para medición de flujo de agua con válvula de regulación manual para perturbar el sistema en tanque de control uno, con rango de 4 a 64 LPM.
  • Sensor electrónico de flujo para lazo de control en tanque uno, colocado sobre línea de alimentación de agua, con uniones y conexiones necesarias. Señal de salida hacia controlador de 4-20 mA. Controlador con indicador digital tipo PID para lazo de control de flujo, montado sobre gabinete de control. Ajuste del set-point. Entrada de señal universal, señales de salida y menú de configuración manual. Señal de salida a interfase y software de adquisición de datos por medio de pantalla táctil. Convertidor de señal eléctrico para lazo de control de flujo, colocado en el gabinete de control por medio de tarjeta de señales en pantalla táctil.
  • Válvula de control para lazo de control de flujo de agua en tanque uno, con operación del vástago de apertura y cierre por acción eléctrica, configuración local para válvula normalmente abierta (NO) y normalmente cerrada (NC). Colocada sobre línea de proceso con conexiones y uniones necesarias.
  • Sensor electrónico de presión manométrica para lazo de control en tanque uno, con uniones y conexiones necesarias. Señal de salida hacia controlador de 4-20 mA. Controlador con indicador digital tipo PID para lazo de control de presión, montado sobre gabinete de control. Ajuste del set-point. Entrada de señal universal, señales de salida y menú de configuración manual. Señal de salida a interfase y software de adquisición de datos por medio de pantalla táctil.
  • Válvula de control para lazo de control de presión manométrica en tanque uno, con operación del vástago de apertura y cierre por acción eléctrica, configuración local para válvula normalmente abierta (NO) y normalmente cerrada (NC). Colocada sobre tubería de proceso de control de aire comprimido con conexiones y uniones necesarias.
  • Válvula de bola fabricada en acero inoxidable para perturbación y rompimiento manual de presión manométrica en tanque de control uno.
  • Tanque de control dos; fabricado en material transparente cilíndrico de 15 litros de capacidad, diámetro nominal DN 8 inch, altura del tanque 45 cm. Sistema inferior y superior de bridas, sellos y tapas, con tubería de alimentación de agua fabricada en PVC cédula 80. Serpentín de inmersión fabricado en acero inoxidable para calentamiento de agua en el tanque de control dos. Agitador para tanque de control dos, acoplado a un motor de corriente directa con tarjeta electrónica que permite la variación de la velocidad de agitación. Válvula de drenado del tanque. Tubería y accesorios de salida de agua de tanque fabricados en PVC cédula 80.
  • Rotámetro para medición de flujo de agua con válvula de regulación manual para perturbar el sistema en tanque de control dos, con rango de 0.4 a 4 LPM.
  • Sistema de calentamiento para tanque de control dos, conformado por unidad de calentamiento de fluido térmico para serpentín de inmersión, con resistencia de calentamiento y bomba de circulación. Con funcionamiento en circuito cerrado. Controlador integrado tipo PID de la temperatura de calentamiento con ajuste y configuración local. Perturbación de la temperatura de circulación de fluido por serpentín en tanque de control. Tubería de fluido térmico fabricada en acero inoxidable.
  • Sistema de by-pass para lazo de control de temperatura, con válvulas, tubería y accesorios fabricados en PVC cedula 80
  • Sensor de temperatura tipo sonda de platino Pt-100, de tres hilos para lazo de control colocado en el interior del tanque de control dos. Señal de salida 100 ohm. Controlador con indicador digital tipo PID, para lazo de control de temperatura, montado sobre gabinete de control. Ajuste del set-point. Entrada de señal universal, señales de salida y menú de configuración manual. Señal de salida a interfase y software de adquisición de datos por medio de pantalla táctil. Convertidor de señal eléctrico para lazo de control de temperatura, colocado en el gabinete de control por medio de tarjeta de señales en pantalla táctil.
  • Válvula de control para lazo de control de temperatura, asociada al flujo de alimentación de agua al tanque dos, con operación del vástago de apertura y cierre por acción eléctrica, configuración local para válvula normalmente abierta (NO) y normalmente cerrada (NC). Colocada sobre línea de proceso con conexiones y uniones necesarias.
  • Sensor integrado a controlador electrónico digital de nivel tipo varilla para lazo de control, con indicador local, manipulación y configuración en sitio. Ajuste del set-point, alimentación 24 VCD, cuatro señales de salida. Montado en tanque de control dos.
  • Electroválvula de acción tipo ON-OFF para control de nivel de agua del tanque de control dos, colocada sobre línea de salida del tanque con conexiones y uniones necesarias.
  • Sensor electrónico de nivel para lazo de control, tipo ondas de radar. Montado en tanque de control dos. Controlador con indicador digital tipo PID, para lazo de control de nivel, montado sobre gabinete de control. Ajuste del set-point. Entrada de señal universal, señales de salida y menú de configuración manual. Señal de salida a interfase y software de adquisición de datos por medio de pantalla táctil.
  • Válvula de control para lazo de control de nivel, asociada al flujo de salida de agua del tanque dos, con operación del vástago de apertura y cierre por acción eléctrica, configuración local para válvula normalmente abierta (NO) y normalmente cerrada (NC). Colocada sobre línea de proceso con conexiones y uniones necesarias.
  • Válvula de regulación manual de flujo de salida de agua de tanque de control dos para perturbación de nivel.
  • Tubería y accesorios de salida de tanque de control dos fabricados en PVC cedula 80 hacia depósito de recuperación de agua.
  • Interruptor de nivel tipo flotador en tanque de alimentación y recirculación de agua. Señal a relevador para control de nivel constante en tanque de alimentación por medio de electroválvula on-off. Indicador luminoso amarillo de electroválvula en funcionamiento colocado en gabinete de control.

Gabinete de control

    • Tipo industrial NEMA 4X.
    • Foco indicador luminoso de tablero energizado.
    • Botones de marcha y paro de bomba, agitador y sistema de calentamiento con indicador luminoso.
    • Contactores de protección y arranque para bomba, agitador y sistema de calentamiento.
    • Fuentes de alimentación 24 VCD / 1.25 A - 2 salidas.
    • Portafusibles de protección.
    • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta.
    • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación.
    • Componentes eléctricos montados sobre riel.

     

    Software y sistema de adquisición de datos

    • Sistema de adquisición de datos y control conformado por un software y Pantalla Táctil de 10.4 pulgadas, a color, con tensión nominal de alimentación a 24 VCD. Montada sobre gabinete de control para visualización de señales de medición y seguimiento del proceso que permite el registro y análisis automático de datos y resultados.

incluye

    • Instalación
    • Puesta en marcha
    • Capacitación
    • Manual de operaciones y prácticas en español.

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