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EQUIPO PARA ESTUDIO DE UNA COLUMNA DE DESTILACIÓN DE PLATOS

PS-DA-260/EL

PS-DA-260/EL

APLICACIONES EXPERIMENTALES

  • Balances de materia y energía en una columna de destilación de platos.
  • Estudio de operaciones unitarias.
  • Estudio de destilación de mezclas binarias.
  • Estudio de los componentes de una columna de destilación de platos.
  • Estudio de una columna de destilación por lotes.
  • Estudio de una columna de destilación con alimentación en continuo.
  • Estudio del proceso de destilación con alimentación de la mezcla a diferentes temperaturas.
  • Estudio del proceso de destilación con alimentación de la mezcla a diferentes platos.
  • Determinación de la temperatura y plato de alimentación.
  • Estudio del proceso de destilación a presión atmosférica y a presión de vacío.
  • Estudio del equilibrio líquido - vapor en una mezcla
  • Estudio del proceso de separación de una mezcla en función de la volatilidad de los componentes de la misma.
  • Estudio del comportamiento hidrodinámico de la columna.
  • Análisis de la influencia en la tasa de reflujo bajo diferentes modos de operación.
  • Altura de platos teóricos.
  • Número de platos teóricos.
  • Estudio de un proceso de transferencia de masa por etapas de equilibrio.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

  • Unidad piloto completamente instrumentada escala laboratorio. Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación.
  • Equipo para estudio de destilación fabricado con componentes de tipo industrial, acero inoxidable, vidrio y materiales resistentes a solventes.
  • Tanque se alimentación de mezcla, fabricado en polietileno de alta densidad, con capacidad de 20 litros.
  • Bomba de abastecimiento de mezcla, con internos de PTFE, tipo dosificadora con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. Flujo 19 LPH, presión 2 bar.
  • Precalentador de mezcla fabricado en vidrio borosilicato con resistencia de calentamiento de 700 Watt.
  • Sistema de alimentación de mezcla de destilación a diferentes alturas de la columna.
  • Hervidor de destilación con capacidad de 10 litros, fabricado en vidrio borosilicato, con válvula de vaciado.
  • Mantilla de calentamiento eléctrico en el hervidor con dos resistencias de calentamiento de 780 Watt cada una y perillas de regulación de potencia.
  • Columna de destilación de platos fabricada en vidrio borosilicato, diámetro nominal de dos pulgadas DN 50. Brida en cada plato. Seis platos de vidrio, teflón y tubo vertedero en acero inoxidable de 15 cm cada uno, conformando una altura de la columna 90 cm.
  • Válvulas para toma de muestra en diferentes secciones de la columna.
  • Cabezal de reflujo fabricado en vidrio borosilicato, de 20 cm de altura montado en el plato superior de la columna.
  • Sistema de reflujo con Electroválvula para control automático por medio de dos temporizadores y botón selector de tres posiciones.
  • Condensador de columna fabricado en vidrio borosilicato tipo serpentín.
  • Enfriador de producto destilado tipo serpentín, fabricado en vidrio borosilicato.
  • Enfriador de producto de fondos de destilación, tipo serpentín, fabricado en vidrio borosilicato.
  • Dos recibidores para producto destilado, fabricados en vidrio borosilicato, con capacidad de dos litros con brida y tapa de acero inoxidable. Válvula de vaciado y toma de muestra manual.
  • Recibidor para producto de fondos de destilación, fabricado en vidrio borosilicato, con capacidad de dos litros con brida y tapa de acero inoxidable. Válvula de vaciado y toma de muestra manual.
  • Tubería y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE.
  • Tanque fabricado en polietileno de alta densidad HDPE, con capacidad de 20 litros para productos ligeros de destilación.
  • Tanque fabricado en polietileno de alta densidad HDPE, con capacidad de 20 litros para productos de fondos de destilación.
  • Sistema de tubería para agua de enfriamiento fabricado en PVC cedula 80 tipo industrial.
  • Rotámetro para medición de flujo de agua de enfriamiento con capacidad de 0.4 a 4 LPM.
  • Válvulas de regulación de flujo de agua de enfriamiento.
  • Un sensor de temperatura en el precalentador de mezcla, tipo Pt-100 de tres hilos y conexión a proceso NPT.
  • Un sensor de temperatura en el hervidor, tipo Pt-100 de tres hilos y conexión a proceso NPT.
  • Tres sensores de temperatura localizados a diferentes alturas en la columna de destilación, tipo Pt-100 de tres hilos y conexión a proceso NPT.
  • Un sensor de temperatura en el cabezal de reflujo, tipo Pt-100 de tres hilos y conexión a proceso NPT.
  • Un sensor de temperatura a la entrada de agua de enfriamiento del condensador, tipo Pt-100 de tres hilos y conexión a proceso NPT.
  • Un sensor de temperatura a la salida de agua de enfriamiento del condensador, tipo Pt-100 de tres hilos y conexión a proceso NPT.
  • Siete Indicadores digitales de temperatura, tipo 48 x 48 DIN, montados sobre gabinete de control.
  • Un controlador digital de temperatura para precalentador de mezcla de alimentación, tipo 48 x 48 DIN, montado sobre gabinete de control.

Gabinete de control

    • Tipo industrial NEMA 4X.
    • Foco indicador luminoso de tablero energizado.
    • Botones de marcha y paro de resistencias de calentamiento y bomba con indicador luminoso.
    • Contactor de protección y arranque para resistencias y bomba.
    • Protector termomagnético para resistencias de calentamiento.
    • Portafusibles de protección.
    • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta.
    • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación.
    • Componentes eléctricos montados sobre riel.

incluye

    • Instalación
    • Puesta en marcha
    • Curso de capacitación
    • Manual de operaciones y prácticas en español.

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