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BT-BE-050/EL

APLICACIONES EXPERIMENTALES

  • Estudio de un proceso para la producción de bioetanol.
  • Determinación de las condiciones de fermentación para la producción de un bio combustible.
  • Estudio del tiempo de residencia en el fermentador.
  • Efecto de la cantidad de CO2 en un proceso de fermentación.
  • Estudio de procesos de fermentación a diferentes temperaturas.
  • Aplicación y estudio del efecto en la variación del pH en un proceso de fermentación.
  • Estudio de los parámetros termodinámicos e hidrodinámicos que intervienen en un proceso de producción de bioetanol. Manipulación de las variables de proceso.
  • Importancia del uso de los catalizadores en sistemas reaccionantes.
  • Determinación de expresiones de velocidad empíricas a partir de datos experimentales.
  • Análisis de diferentes procesos de transferencia de masa por etapas de equilibrio.
  • Estudio de operaciones unitarias en diversos equipos de proceso conformando una unidad pedagógica.
  • Operación de una columna de rectificación de bioetanol.
  • Determinación de los coeficientes de transferencia de masa en un sistema líquido - vapor.
  • Estudio de los componentes de una columna de destilación.
  • Estudio del efecto de la operación de reflujo en el proceso de destilación.
  • Eficiencia de una columna de destilación.
  • El equipo permite la operación al vacío.
  • Estudio del efecto de la presión en la temperatura de ebullición de la mezcla.
  • Cálculo del número de etapas de equilibrio.
  • Cálculo de la altura de las etapas de equilibrio.
  • Estudio de operaciones unitarias.
  • Balances de materia y energía en la unidad piloto.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

  • Unidad piloto completamente instrumentada. Montada sobre estructura en perfil de aluminio reforzado tipo industrial con ruedas. Compuesta de una unidad de proceso y un gabinete de control, ambas unidades están interconectadas entre sí formando una sola instalación.
  • Tanque de alimentación de reactivo, fabricado en polietileno de alta densidad. Capacidad 20 litros.
  • Tanque de alimentación de solución acido / base, fabricado en polietileno de alta densidad. Capacidad 20 litros.
  • Bomba de alimentación de reactivo, con internos de PTFE, tipo dosificadora con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. Flujo 19 LPH, presión 2 bar.
  • Bomba de alimentación de solución acido / base, con internos de PTFE, tipo dosificadora con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. Flujo 19 LPH, presión 2 bar.
  • Fermentador de 10 litros fabricado en acero inoxidable, cilíndrico de fondo esférico.
  • Tapa de fermentador fabricada en acero inoxidable con orificios y conexiones necesarias.
  • Agitador eléctrico con motor de 1/8 de HP, 500 RPM. 90 VCD.
  • Sello mecánico para agitador. Con cara estacionaria en material carburo de silicio, empaque estacionario en material teflón, multiresortes en acero inoxidable.
  • Flecha de 5/8” de diámetro x 100 cm de longitud con propela Rushton, fabricada en acero inoxidable.
  • Serpentín de enfriamiento fabricado en acero inoxidable al interior del fermentador.
  • Sistema de calefacción-refrigeración para calentamiento y enfriamiento de fluido térmico que circula al interior del serpentín del fermentador, con bomba de circulación. Control PID de configuración local para la temperatura de calentamiento y enfriamiento. Termostato de inmersión para calentamiento y enfriamiento con tina, rango de -25 a 85 C, 115 VAC 1.5 KW, Flujo 15 LPM.
  • Mantilla de calentamiento eléctrico para el fermentador, regulada por controlador digital. Potencia de calentamiento 2 x 1200 Watt, 127 VAC / 60 Hz.
  • Tubería de alimentación y recirculación de fluido térmico a fermentador con funcionamiento en circuito cerrado.
  • Válvula de seguridad para fermentador.
  • Sensor electrónico de Presión Manométrica en el fermentador, con controlador local, rango de 0.13 a 2.5 bar.
  • Electroválvula para salida de CO2 del fermentador, accionada por relevador y controlador de presión, 120 VAC NC 1/2 NPT.
  • Recipiente de burbujeo para CO2, fabricado en vidrio borosilicato con capacidad de un litro. Bridas, tapas y conexiones necesarias.
  • Filtro para productos de fondo de fermentación. Tipo Buchner de porcelana, plato perforado, med. 100 mm, diámetro del plato 77 mm. Capacidad 320 ml.
  • Tanque de recepción de producto de fermentación, fabricado en HDPE con capacidad de 20 litros.
  • Bomba de alimentación de mezcla para destilación, con internos de PTFE, tipo dosificadora con control electrónico digital de flujo y pantalla digital de totalización de flujo. Pichancha de material cerámico para succión de líquido en tanque. Flujo 19 LPH, presión 2 bar.
  • Hervidor para columna de destilación con capacidad de 10 litros, fabricado en vidrio borosilicato, con boca central de diámetro de dos pulgadas, bocas laterales para alimentación y toma de temperatura.
  • Mantilla de calentamiento eléctrico para el hervidor con dos perillas de regulación de potencia. Potencia de calentamiento 2 x 780 Watt, 220 -240 VAC / 60 Hz.
  • Columna de destilación de platos fabricada en vidrio borosilicato, diámetro nominal de dos pulgadas DN 50. Brida en cada plato. Seis platos de vidrio, teflón y tubo vertedero en acero inoxidable de 15 cm cada uno, conformando una altura de la columna 90 cm. Válvulas para toma de muestra en diferentes secciones de la columna.
  • Cabezal de reflujo fabricado en vidrio borosilicato, de 20 cm de altura montado en el plato superior de la columna.
  • Electroválvula de accionamiento para control de reflujo, conexiones de entrada y salida de 1/4 inch. NPT. Operación Normalmente Cerrada (NC), 127 VAC / 60 Hz.
  • Temporizador de reflujo y Temporizador de salida para sistema de reflujo, 48 x 48 DIN con base de 11 PIN.
  • Condensador para productos ligeros de columna de destilación, fabricado en vidrio borosilicato tipo serpentín.
  • Enfriador de productos ligeros de destilación, tipo serpentín, fabricado en vidrio borosilicato. Bridas necesarias y empaques de teflón.
  • Dos tanques recibidores para producto destilado fabricados en vidrio borosilicato, con capacidad de dos litros, con brida y tapa de acero inoxidable. Válvula de vaciado y toma de muestra manual.
  • Tanque de recepción de producto de destilación, fabricado en HDPE con capacidad de 20 litros.
  • Válvula de vaciado para fondos del hervidor, fabricada en acero inoxidable.
  • Filtro para productos de destilación (vinazas). Tipo Buchner de porcelana, plato perforado, med. 100 mm, diámetro del plato 77 mm.
  • Tanque de recepción de vinazas, fabricado en HDPE.
  • Válvulas, tuberías y accesorios fabricados en acero inoxidable y PTFE para líneas de proceso en el fermentador y en la columna de destilación.
  • Tubería, válvulas, accesorios y conexiones para operación al vacío, fabricados en acero inoxidable.
  • Tubería de alimentación de agua de enfriamiento fabricada en PVC cedula 80 con diámetro nominal de media pulgada para suministro en fermentador, así como en condensador y enfriador de sistema de destilación.
  • Rotámetro para medición de agua de enfriamiento en destilación, rango de medición de 30 a 300 litros por hora. fabricado en polisulfona.
  • Válvula de regulación de flujo de alimentación de agua de enfriamiento al sistema de destilación, fabricada en PVC tipo industrial.
  • Sensor de pH en reactor fisicoquímico. Cable para sensor de pH.
  • Un sensor de temperatura en el fermentador. Tipo Pt-100 – 3/16 inch de diámetro. Longitud 10 inch. Adaptador y mini conector macho con conector deslizable.
  • Un sensor de temperatura en el hervidor. Tipo Pt-100 de tres hilos - 6 mm de diámetro con conexión 1/4 NPT Longitud 11 inch.
  • Tres sensores de temperatura localizados en la columna de destilación y uno en el cabezal de reflujo. Tipo Pt-100 de tres hilos - 6 mm de diámetro con conexión 1/4 NPT Longitud 3 inch.
  • Dos sensores de temperatura, uno localizado en la entrada de agua de enfriamiento del condensador de la columna de destilación y uno en la salida. Tipo Pt-100 de tres hilos - 6 mm de diámetro con conexión 1/2 NPT Longitud 2 inch.
  • Ocho Indicadores digitales de temperatura montados sobre gabinete de control.
  • Un controlador digital de temperatura 48 x 48 DIN montado sobre gabinete de control.
  • Indicador digital para medición de pH, montado sobre gabinete de control.
  • Manovacuómetro relleno de glicerina para medición de la presión de vacío. Caratula 2 1/2 inch, conexión a proceso 1/4 NPT INFERIOR en INOX rango 76-0-1 cm Hg-kg/cm2.

Gabinete de control

    • Tipo industrial NEMA 4X.
    • Foco indicador luminoso de tablero energizado.
    • Botones de marcha y paro de resistencias y motores con indicador luminoso.
    • Contactores de protección y arranque para resistencias y motores.
    • Portafusibles de protección.
    • Botón de paro de emergencia tipo hongo de media vuelta.
    • Cableado por medio de canaleta y con números de identificación.
    • Componentes eléctricos montados sobre riel.

incluye

    • Alimentación eléctrica: 220 VAC, 60 Hz.
    • Protección: 40 Ampere.
    • Alimentación de agua de red.
    • Drenaje.
    • Alimentación de vacío.

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